YCXL-500N回轉(zhuǎn)式氮?dú)獗Ｗo(hù)燒結(jié)爐
一、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
該設(shè)備由滾筒式加熱爐體、爐罐（2臺(tái)）、爐罐冷卻架（帶旋轉(zhuǎn)裝置）、裝出料架（帶傾斜及升降裝置）、電器控制系統(tǒng)等組成。
1、該滾筒式加熱爐是由爐殼、爐襯、加熱元件、爐罐旋轉(zhuǎn)裝置等組成。爐殼分為上下兩部分，上部由液壓電動(dòng)控制，裝卸爐罐時(shí)可翻轉(zhuǎn)打開(kāi)。爐襯采用全纖維折疊塊做成的爐膛，采用我廠特選的山東魯陽(yáng)產(chǎn)全纖維大板塊粘貼技術(shù)，用特種方法制成各種板塊，由若干板塊拼裝成整體全纖維爐襯結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)爐墻堅(jiān)固耐用，具有蓄熱少、導(dǎo)熱系數(shù)小，節(jié)約能耗等優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)的磚砌爐襯相比，可節(jié)電25%以上。加熱元件采用S鋼產(chǎn)OCr25Al5電阻合金帶繞制呈波紋型，用陶釘固定在爐襯上，接頭用不銹鋼接線柱從爐體底部引出，接線全部放在爐底部，使?fàn)t體整體美觀整潔。爐罐旋轉(zhuǎn)裝置采用變頻電機(jī)及擺針針輪驅(qū)動(dòng)，在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)速度可任意設(shè)定。氮?dú)膺M(jìn)氣口設(shè)置在爐體的后部，前端排氣。
2、爐罐是一個(gè)圓形的不銹鋼罐體，它由前、后托輪支承著，后端固定，前端在熱脹時(shí)可自由伸長(zhǎng)，氮?dú)鈴暮蠖送ㄈ�，前端排出廢氣。物料的加入和倒出都在爐罐的前端，爐罐按固定的順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的速度在一定范圍內(nèi)可無(wú)級(jí)調(diào)控，用戶可根據(jù)被處理物料溫度，確定合適的旋轉(zhuǎn)速度。罐體材料采用厚度為10mm的SUS316L不銹鋼板經(jīng)卷桶后焊接而成。爐門(mén)密封采用螺栓壓緊裝置、爐門(mén)裝卸采用人工拆卸，入口安有導(dǎo)向柱，方便于爐門(mén)定位。排氣管裝在爐門(mén)的中間，為防止粉塵從排氣管直接溢出，爐內(nèi)管并裝有風(fēng)帽裝置。
3、爐罐冷卻架采用槽鋼及鋼板焊接而成，冷卻架并配有爐罐旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置同樣采用調(diào)速電機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。
4、裝出料架同樣采用槽鋼及鋼板焊接而成，并配有傾斜裝置，傾斜裝置采用傾斜減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，可電動(dòng)或手動(dòng)進(jìn)行。
5、出氣口裝有排氣及風(fēng)帽裝置，風(fēng)帽可以阻止氣流帶出物料，又可以讓廢氣排出的裝置。
6、控溫系統(tǒng)：本爐配有爐溫自動(dòng)控制系統(tǒng)，PID自動(dòng)調(diào)功控制，可自動(dòng)調(diào)整電流的輸入�？販貎x表采用程序設(shè)定智能儀表，可對(duì)升溫曲線進(jìn)行分段設(shè)定�？刂茍�(zhí)行系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器，并配備空氣開(kāi)關(guān)和快熔器作二級(jí)保護(hù)，具有失壓、過(guò)載、短路等保護(hù)措施，可靠地保證控制元件的正常動(dòng)行。
安全措施：設(shè)有超溫報(bào)警裝置。電熱元件設(shè)置電流表、電壓表，具有通電聯(lián)鎖保護(hù)和安全接地措施，保證使用安全。
二、操作說(shuō)明
（1）裝料
1、將空的爐罐用車(chē)間吊具移至倒料架上，點(diǎn)動(dòng)爐口向上按鈕，使?fàn)t罐口向上，以便進(jìn)行裝料，用裝料工具將物料裝至爐罐內(nèi)，注意裝料不能超過(guò)爐罐下口。
2、將裝好料的爐罐口用爐蓋密封，安裝好爐蓋后，鎖緊螺栓，關(guān)閉排氣閥。。
3、從爐罐尾部緩緩充入氮?dú)猓範(fàn)t罐內(nèi)慢慢變成正壓，然后快速打開(kāi)爐口排氣閥，使?fàn)t罐內(nèi)空氣排出，然后關(guān)閉排氣閥。反復(fù)二次。
4、使?fàn)t罐內(nèi)始終保持正壓。*后緩緩打開(kāi)排氣閥，使氮?dú)膺M(jìn)氣量與排氣成比例控制。
5、經(jīng)過(guò)以上置換氣操作，爐罐內(nèi)便可充滿氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛，就可進(jìn)入下一步操作。
