回轉(zhuǎn)爐是一種煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉狀物料的熱工設(shè)備。
回轉(zhuǎn)爐爐體為一長的鋼質(zhì)圓筒，內(nèi)襯以耐火材料，爐體支承在數(shù)對(duì)托輪上，并具有3％～6％的傾斜度。爐體通過齒輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)。物料由較高的尾端加入，由較低的爐頭端卸出。爐頭端噴入燃料(煤粉、重油或氣體燃料)，在爐內(nèi)燃燒，煙氣由較高一端排出(物料與煙氣逆流)。
回轉(zhuǎn)爐主要用于水泥工業(yè)中煅燒水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工業(yè)煅燒粒狀及粉狀物料和在上述工業(yè)中干燥各種原料。在化學(xué)工業(yè)中廣泛用于干燥、脫水以及焙燒物料。具體回轉(zhuǎn)爐包含有：爐體、爐體防護(hù)罩、回轉(zhuǎn)爐管、爐管敲擊錘、回轉(zhuǎn)爐管傳動(dòng)電機(jī)、與爐管固定連接的傳動(dòng)齒輪、爐管固定托架、爐體內(nèi)電熱絲、爐體內(nèi)耐火磚、爐體保溫材料、爐頭進(jìn)料端、爐尾出料端、出料端觀察鏡、出料推送電機(jī)、螺旋推送出料管、爐體支架、回轉(zhuǎn)爐管傾斜度調(diào)節(jié)升降地腳螺桿、回轉(zhuǎn)爐管內(nèi)反應(yīng)氣體輸入管、出料端觀察鏡連接短管、進(jìn)料漏斗，其特征在于：爐尾出料端與爐頭進(jìn)料端均裝有一套相同的動(dòng)密封裝置：回轉(zhuǎn)爐管分為兩個(gè)端頭段和一個(gè)中間段，端頭段與軸承為整體結(jié)構(gòu)，軸承配有軸承外殼，螺栓穿過回轉(zhuǎn)爐管中間段的連接法蘭將回轉(zhuǎn)爐管中間段連接在軸承上面；軸承外殼與軸承之間依次裝配有一圈槽形密封鋼圈、一圈密封圈、一圈凸形彈壓圈；軸承上面開設(shè)有若干個(gè)圓孔，圓孔當(dāng)中套裝彈簧，彈簧當(dāng)中套裝定位銷，彈簧彈壓住凸形彈壓圈，定位銷固定于槽形密封鋼圈上面，槽形密封鋼圈與凸形彈壓圈之間壓裝密封圈，槽形密封鋼圈的底面與軸承外殼貼合；若干個(gè)螺栓把軸承外殼固定連接在進(jìn)料端及出料端上面；圓孔的縱向中心線與螺栓的縱向中心線不處在通過軸承同一直徑的同一個(gè)剖切平面當(dāng)中；軸承外殼與軸承之間設(shè)有一個(gè)加油空間，軸承外殼上開設(shè)有加油孔；軸承外殼的外圍還包裹有一個(gè)冷卻水加入空間，并設(shè)有冷卻水加入口；在接近爐尾出料端的回轉(zhuǎn)爐管上面增設(shè)有爐管托架，爐管托架與爐管托架共同裝于滾輪上面，滾輪裝于軌道上面，安裝出料推送電機(jī)和螺旋推送出料管的底座下面裝有滾輪，滾輪裝于軌道上面；爐體的中段增設(shè)爐管的支撐裝置：爐體中部下方的爐體支架上安裝升降螺桿，升降螺桿的頂端伸入在松散的爐體保溫材料當(dāng)中并卡合一塊異形耐火磚，異形耐火磚與爐管的加強(qiáng)圈相接觸；在進(jìn)料漏斗的的下部通入一根反應(yīng)氣體附加管。
